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螺旋钢管工艺流程(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，大口径卷管厂，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

(14)管端机械加工，嘉峪关大口径卷管，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

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湖北：严厉查处13家“地条钢”企业

“地条钢”生产设备拆除不、部分地方打击态度不坚决、晚上偷产白天偷卖……记者近日从湖北省发改委了解到，通过异地交叉检查，在全省发现并查处了13家“地条钢”企业，责令其3月中旬前断水断电、拆除生产设备、清理厂房。

湖北省发改委从2月中旬起，联合省经信委、省质监，对全省涉钢企业开展异地交叉拉网检查。检查组共发现13家“地条钢”企业，涉及违规中频炉设备44台，实际产能149.4万吨。

所谓“地条钢”是指以废钢铁为原料、使用中频炉等设备生产、不能有效地进行成分和质量控制的钢材，其工艺落后、能耗高、安全隐患大。

“地条钢”企业为何淘而不汰?相关人士分析，因钢价回暖，生产“地条钢”有利可图，且成本和门槛低，隐蔽性强。

“我们在检查中发现，一些企业还存在侥幸心理，之前已明令要求拆除的设备，只进行了炉体拆除，配套设备仍然齐全，伺机复产。”湖北省发改委相关负责人介绍，大口径卷管厂家，“部分地方击‘地条钢’重视不够，观望等待。一些规模小或者已停产但是具备炼钢能力的企业，若地方缺乏有效的监管措施，很容易转产‘地条钢’。”

据悉，湖北省发改委拟采取登记巡查、用电监管、开放举报、定期通报等措施进一步打击“地条钢”。

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