316l厚壁不锈钢板的行业须知「柯华钢铁供」

按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。

不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。

性能编辑

耐腐蚀性

不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

高温氧化性

不锈钢板都具有高温氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度

　　2. 增强硬度，提高抗磨损能力

　　铬（Cr）1. 增强硬度，抗张强度和韧性

　　2. 防磨损和腐蚀

　　钴（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火

　　2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性

　　铜（Cu）1. 增强抗腐蚀能力

　　2. 增强抗磨损能力

　　锰（Mn）1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度

　　2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧

　　3. 大量加入时，增强硬度，但提高脆性

　　钼（Mo）1. 增强力度，硬度，可淬性和韧性

　　2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力

　　镍（Ni）1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力

　　磷（P）1. 增强力度，机械加工性和硬度

　　2. 浓度过大时易脆裂

　　硅（Si）1. 增强延展性

　　2. 增大抗张强度

　　3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善机械加工性

　　钨（W）1. 增大力度，硬度和韧性

　　钒（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止产生颗粒

应用对比编辑

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。

工艺名称

切 缝(mm)

变 形

精 度

图形变更

速 度

费 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

较 低

较 高

等离子切割

较 小

较 大

高1mm

水切割

小

高

容 易

模冲切割

低

难

锯 切

很 慢

线切割

气燃体切割

很 大

严 重

较容易

电火花切割

很 高