企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2021-11-01 20:39:00 作者:柯华钢铁供
2、日本工业标准
厚度
宽度
<1250
≥1250~<1600
≥0.30~<0.60
±0.05
±0.06
≥0.60~<0.80
±0.07
±0.09
≥0.80~<1.00
±0.10
≥1.00~<1.25
±0.12
≥1.25~<1.60
±0.15
≥1.60~<2.00
±0.17
≥2.00~<2.50
±0.20
≥2.50~<3.15
±0.22
±0.25
≥3.15~<4.00
±0.30
≥4.00~<5.00
±0.35
±0.40
≥5.00~<6.00
±0.45
≥6.00~<7.00
±0.50
不锈钢复合板是怎样生产的呢?不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法,复合和热轧复合。
复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上,不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺,、的能量,使不锈钢板高速撞击碳钢基板,产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下,界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 MPa。304不锈钢编辑304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7。
热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态,在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然,为了提高复合界面的润湿效果,提高结合强度,在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。以上两种复合板制造方法都执行GB/T8165-2008***。该标准非等效采用日本 JISG3601-1990标准,主要技术指标相同或高于日本标准。激光冲切机多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。
应用对比编辑
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧乙火焰切割;不锈钢板自本世纪初问世,不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。
工艺名称
切 缝(mm)
变 形
精 度
图形变更
速 度
费 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
较 低
较 高
等离子切割
较 小
较 大
高1mm
水切割
小
高
容 易
模冲切割
低
难
锯 切
很 慢
线切割
气燃体切割
很 大
严 重
较容易
电火花切割
很 高
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