企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 陕西 西安 西安市 |
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公司官网: | www.81614556.com |
公司地址: | 陕西西安东元路66号非凡库 |
发布时间:2020-11-07 21:57:00 作者:柯华钢铁供
中国牌号
(1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。SPHC2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C为商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。
(2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133表示铁损值为1.33,厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。主要参数X,Y工作范围:1300mm*2500mm切割聚焦镜头:F=80mm大激光输出功率:500W调继冲频率:$300Hz电源脉冲宽度:0。
(3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量> 2.8%)。 表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度***值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR540-50。如变紫红色:无磁性的为高锰钢,有磁性的一般为普通钢或低合金钢。
如今对于煤炭焦化、煤气化、合成氨、化肥已成为我国占主要地位的煤化工业,并得到持续、快速发展。我们国内石油消费增长和石油供需存在的矛盾,而***制取烯烃、煤制油等煤化工业技术引进、开发了产业化建设加快速度,从事焦化产品生产的企业也如雨后春笋般快速的成长起来。如无锡钢泽金属材料有限公司等等。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤。
对于煤炭焦化行业来说,因管道,设备等长时间处于高温,腐蚀性的环境中,设备腐蚀严重,设备使用寿命将会大打折扣。因此,提高设备的抗腐蚀能力,延长设备的使用寿命,降低企业生产成本,是提高企业竞争力的重要手段。
不锈钢复合板的是一种外层为纯不锈钢,内层为碳钢的金属复合材料,这种纯不锈钢与碳钢复合的金属复合材料就是不锈钢复合板,不锈钢复合板的出现,为焦化设备的制造、升级改造提供了材料保障。
1、使用不锈钢复合板替代原来的纯不锈钢板,能够降低设备成本,而设备的使用却不受影响。不锈钢复合板可用于脱硫塔、蒸氨塔、脱苯塔等,成本低,耐腐蚀;以脱苯塔为例,采用不锈钢复合板代替纯不锈钢板,成本可下降30%以上。
2、不锈钢复合板保留了纯不锈钢的耐腐蚀,耐磨、抗磁的性能以及外表美观的特点,又兼具有碳钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点。可广泛的使用于焦化设备中,以提高焦化设备的耐腐蚀性,以延长设备的使用寿命。
3、不锈钢复合板具有良好的导热能力,又具有防腐蚀功能,可大量用于焦化设备。如使用于蒸氨塔,可以提高蒸氨塔的使用寿命,降低运行成本;另外一方面因其防腐性能,又能应用于蒸氨设备。
总之来说,我国不锈钢复合板在焦化设备的制造,升级、改造中大有可为,是提高设备使用寿命,提高设备生产效率,降低运行成本的***。
复合板(2张)
词条图册
进口304不锈钢板 编辑
进口304不锈钢板,相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢 ,304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。按制法分热轧和冷轧的两种,按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。原因:研磨不充分,加工越大桔皮越严重,原材料晶粒粗大,热处理软化。
生锈原因编辑
304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:
氯离子
氯离子广泛存在,比如盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
固溶处理
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
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