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发布时间:2020-09-25 04:16:00 作者:柯华钢铁供
按工艺分类
A、电镀 diàndù
[electroplate; galvanization]电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
B、水镀
在水溶液中不依赖外加电源,公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应,使金属离子不断还原在自催化表面上,形成金属镀层的工艺方法。
C、氟碳漆
指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料
D、喷漆
用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。
按表面效果分类
镜面板(8K),拉丝板(LH),磨砂板,和纹板,喷砂板,蚀刻板,压花板,复合板(组合板)
1、彩色不锈钢镜面板
8K板又称镜面板,用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光,使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色.
2、彩色不锈钢拉丝板
拉线板(LH),也叫发丝纹,因为纹路像头发细长而直。其表面像丝状的纹理,这是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。如变紫红色:无磁性的为高锰钢,有磁性的一般为普通钢或低合金钢。发纹板有多种纹路,有发丝纹(HL),雪花砂纹(NO4),和纹(乱纹)、十字纹,交叉纹等,所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色.
3、彩色不锈钢喷砂板
喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,形成***的装饰效果。 然后电镀着色
.4、彩色不锈钢组合工艺板
根据工艺要求,将抛光发纹、镀膜、蚀刻、喷砂等各种工艺集中在同一张板面上进行组合工艺加工。然后电镀着色.
5、彩色不锈钢和纹板
。无论是和纹板,还是拉丝板等都属于磨砂板其中一种,只是这几中板材的表面状态不一样,所以说法也不一样。
6、彩色不锈钢蚀刻板
按颜色分类
黑金(黑钛)色、宝石蓝色、钛金色、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白色、翠绿色、绿色、香槟金、青古铜色.、锆金色、棕色、玫瑰金色等等。
计算方法编辑
彩色不锈钢板价格=厚度(mm)X宽(m)X长(m)X密度X价格(元/kg) +(加工费
原理编辑
激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在***极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。激光加工技术在广告业的应用主要有有激光切割和激光雕刻两种工作方式。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
光路补偿措施编辑
利用扩束镜进行光束准直
光束的束腰直径和远场发散角成反比,束腰直径越大,远场发散角越小。目前扩束镜主要分为折射式和反射式两种,其原理相当于一个倒置的望眼镜。主要作用是通过增加光束的束腰直径来减小远场发散角,进而改善由于光路长度变化引起的焦点大小和焦点深度的不稳定目前,国内对光束准直方面的研究不多,其中大多数都是针对折射式的,反射式的研究较少。折射式扩束镜的设计、加工、调整都较容易,但是由于透镜容易温升过大导致镜片变形,因此,折射式扩束镜仅仅适用于小功率激光的光束准直。而对于像激光切割机这样的大功率光束准直,一般采用反射式扩束镜。但反射式扩束镜的镜面曲率半径难以通过解析的方法确定,只能通过数值拟合的方法获得,因此,设计、制造、调整都很困难。激光冲切机多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。为此,通过扩束镜对光束准直的方法来对激光切割机的飞行光路系统进行光路补偿,效果甚微[1] 。
采用变曲率半径镜片(VRM)
通过调整变量泵的输出流量来改变VRM镜片内水槽中的水压,这样就可以改变聚焦透镜的曲率半径,进而改变聚焦方程中的参数f。随着金属加工行业的发展,金属激光切割机的优势也越来越明显,所占地位比重越来越大。变曲率半径镜片能够在光路长度改变时动态地调整光束的特征参数,来保持焦点半径和焦点深度的稳定。VRM系统结构复杂、成本高、需要闭环控制,国外一些技术***的产品已经采用这种光路补偿措施。但是,国内现有技术水平,难以达到预期的使用效果[1] 。
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