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发布时间:2022-09-07 09:46:00 作者:柯华钢铁供
化学组成不同。304的镍含量远远高于202.
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医行业。场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9,SUS304。
202不锈钢是200系不锈钢中的一种,***型号为1Cr18Mn8Ni5N。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢,镍含量 ,锰含量8%左右,是节镍型不锈钢。
区分方法:
1.色泽的区别:
经过酸洗的不锈钢,表面色泽银白光洁:铬镍不锈钢色银白呈玉色;铬不锈钢色白稍灰光泽弱;铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。发纹板有多种纹路,有发丝纹(HL),雪花砂纹(NO4),和纹(乱纹)、十字纹,交叉纹等,所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色。未经酸洗的不锈钢的表面色泽:铬镍钢呈棕白色;铬钢呈棕黑色;铬锰氮呈黑色,(这三种色泽,是指氧化较重的色泽)。冷轧未经退火的铬镍不锈钢,表面银白有反光。不锈钢除元钢外,一般都经酸洗呈白色。
2.用硫酸铜鉴别:
方法是将钢材上的氧化层除去,放上一滴水,用硫酸铜擦,擦后如不变色,一般为不锈钢;如变紫红色:无磁性的为高锰钢,有磁性的一般为普通钢或低合金钢。
3.用吸铁石鉴别:
磁石能基本区别两类不锈钢。主要参数X,Y工作范围:1300mm*2500mm切割聚焦镜头:F=80mm大激光输出功率:500W调继冲频率:$300Hz电源脉冲宽度:0。因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引;铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的,在冷加工后,有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的;铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂:有的无磁性,有的有磁性,有的纵面无磁性而横面有磁性。因此说,磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢,但不能正确区分一些特殊性质的钢种,更不能区分具体的钢号。
详细的标准规格对比:截止2016-12-05
编号
标准/S30400
C
Mn
P
S
Si
Cr
Ni
N
Cu
1
ASTM A276/A276M-15
0.08
2.00
0.045
0.030
1.00
18.0-20.0
8.0-11.0
2
ASTM A959-11
0.07
17.5-19.5
3
ASTM A240/A240M-15a
0.75
8.0-10.5
4
ASTM A182/A182M-15
0.10
5
ASTM A193/A193M-15
6
ASTM A269/A269M-15
7
ASTM A312/A312M-15a
8
ASTM A320/A320M-15a
9
ASTM A403/A403M-15
10
ASTM A493-09(2013)
11
ASTM A554-15a (MT-304)
12
JIS G4303:2012
13
JIS G4304:2012
14
JIS G4305:2012
15
GB/T 20878-2007
2、熔化切割。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。
3、氧化熔化切割(激光火焰切割)。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。
由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
材料分析
随着激光切割技术的发展,激光切割运用的领域也越来越广泛,适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。
结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当前,我国激光切割技术的整体水平与***国家相比还存在着不小的差距,因此,在***激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间[1]。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢
切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。
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