321拉丝不锈钢板来电洽谈「柯华钢铁供」

密度编辑

400”系列的密度： 7.75

304、321、304L、202、201 的密度 7.93310s、309s、316L、316 的密度 7.98

分类编辑

按厚度

（1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm)

按生产方法

（1）热轧钢板（2）冷轧钢板

按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

银白色

无光泽

热轧到规定厚度

不需要有表面光泽的用途

NO.2D

冷轧后进行热处理和酸洗

一般用材，深冲用材

NO.2B

光泽强于NO.2D

NO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧

一般用材

BA

光亮如镜

无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

建筑材料，厨房用具

NO.3

粗研磨

用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨

NO.4

中间研磨

用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面

同上

NO.240

细研磨

用240#砥粒研磨带进行研削

厨房用具

NO.320

极细研磨

用320#砥粒研磨带进行研削

NO.400

光泽接近于BA

用400#抛光轮进行研削

一般用材，建筑用材，厨房用具

HL

发纹研磨

适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多

楼房，建筑用材

NO.7

接近于镜面研磨

用600#回转抛光轮进行研磨

美术用，装饰用

NO.8

镜面研磨

镜子用抛光轮进行研磨

反光镜，装饰用

与传统的氧乙、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与***国家相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间[1]  。

激光切割机在切割过程中，光束经切头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割[1]  。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化[1]  。

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。2、热镀锌板热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1]  。

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

（1）打印法：使切头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切头从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。

对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。1、ASTMA276（StandaSpecificationforStainlessSteelBars棒材andShapes型材）304CMnPSSiCrNi要求，%≤0。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

（1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。