呼伦贝尔不锈钢板加工打孔来电垂询「柯华钢铁供」

厚度标准编辑

常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较

钢带厚度的允许偏差

1、中国***(GB) 单位：mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

较高精度（A）

一般精度（B）

>600~1000

>1000~1250

>600~1250

0.05~0.10

----

>0.10~0.15

>0.15~0.25

>0.25~0.45

±0.040

>0.45~0.65

±0.050

>0.65~0.90

±0.060

>0.90~1.20

±0.080

>1.20~1.50

±0.070

±0.110

>1.50~1.80

±0.120

>1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

>2.00~2.30

±0.140

>2.30~2.50

>2.50~3.10

±0.160

>3.10~<4.00

±0.180

原理编辑

激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。

切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

产品特点

1. 激光切割FPC的优点

2. 激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能：FPC外型切割，覆盖膜开窗，钻孔等；

3.直接根据CAD 数据用来激光切割，更方便快捷，可以大幅度缩短交货周期；

4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度；

5.进行覆盖膜开窗口时，切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。

6.挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更，采用传统方法则需要重新更换或修改模。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。而采用激光加工，此问题却可以迎刃而解，因为只需要你将修改后的C A D 数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜，在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。

7.激光加工精度高，是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。

8.在以往的大批量生产中，许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。

应用对比编辑

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。

工艺名称

切 缝(mm)

变 形

精 度

图形变更

速 度

费 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

较 低

较 高

等离子切割

较 小

较 大

高1mm

水切割

小

高

容 易

模冲切割

低

难

锯 切

很 慢

线切割

气燃体切割

很 大

严 重

较容易

电火花切割

很 高