甘肃彩色不锈钢板服务为先「柯华钢铁供」

密度编辑

400”系列的密度： 7.75

304、321、304L、202、201 的密度 7.93310s、309s、316L、316 的密度 7.98

分类编辑

按厚度

（1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm)

按生产方法

（1）热轧钢板（2）冷轧钢板

按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

银白色

无光泽

热轧到规定厚度

不需要有表面光泽的用途

NO.2D

冷轧后进行热处理和酸洗

一般用材，深冲用材

NO.2B

光泽强于NO.2D

NO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧

一般用材

BA

光亮如镜

无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

建筑材料，厨房用具

NO.3

粗研磨

用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨

NO.4

中间研磨

用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面

同上

NO.240

细研磨

用240#砥粒研磨带进行研削

厨房用具

NO.320

极细研磨

用320#砥粒研磨带进行研削

NO.400

光泽接近于BA

用400#抛光轮进行研削

一般用材，建筑用材，厨房用具

HL

发纹研磨

适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多

楼房，建筑用材

NO.7

接近于镜面研磨

用600#回转抛光轮进行研磨

美术用，装饰用

NO.8

镜面研磨

镜子用抛光轮进行研磨

反光镜，装饰用

组成部分编辑

激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。

1)机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而***的进行移动，通常由伺服电机驱动。

2)激光发生器：产生激光光源的装置。利用高能量的激光源以及控制激光光束可以有效提高加工速度并和得到更的加工结果。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3)外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而***的进行移动，通常由伺服电机驱动。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成***小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>12mm厚材。

4)数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

5)稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

6)切割：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切头驱动装置用于按照程序驱动切头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7)操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

8)冷水机组：用于冷却激光发生器。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

9)气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切头用辅助气体。

10)空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

11)空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。

12)抽风除尘机：抽出加工时产生的和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。

13)排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。